135MW機組安全門校驗

時間:2016-11-28 作者:四川東腦電氣 點擊:2233

安全門的動作壓力調整直接影響到鍋爐運行的安全性和經濟性，動作壓力調整過大，汽壓超過工作壓力很多時，安全門不動作易出現超壓的危險，相反，動作壓力調整得偏低，汽包壓力剛達到或略大于工作壓力時，安全門就動作或緩慢冒汽，這樣會影響負荷，同時造成安全門因頻繁動作而磨損。

汽包和過熱器上的安全門動作壓力調整值

鍋爐工作壓力（MPa）	安全門名稱	動作壓力（MPa）
＜0.8	控制安全門	工作壓力+0.03
	工作安全門	工作壓力+0.05
0.8-5.9	控制安全門	1.04倍工作壓力
	工作安全門	1.06倍工作壓力
＞5.9	控制安全門	1.05倍工作壓力
	工作安全門	1.08倍工作壓力
任何壓力	省煤器安全門	工作壓力的1.1倍
	再熱器安全門
	直流鍋爐啟動分離器安全門

 

1.　調試方法、工藝或流程

 安全門校驗動作壓力整定值按照“電力工業鍋爐監察規程（1996年版）”所定，校驗方法參照安全門生產廠家產品說明書；

安全閥整定值如下表：

安全閥位置	數量	起座壓力（MPa.g）	回座壓差
汽包	1	15.57	4--7%
汽包	1	16.22	4--7%
過熱器集箱	2	14.41	4--7%
低再進口	1	3.05	4--7%
低再進口	1	3.14	4--7%
高再出口	2	2.79	4--7%

 

2.調試前應具備的條件及準備工作

（1）鍋爐所有安全閥按照制造廠的規定安裝完畢，安全閥應有出廠校驗記錄和合格證書；

（2）高、低壓旁路具備投用條件；

（3）汽包及過熱器出口集箱上分別安裝就地壓力表，量程為25.0MPa，再熱器進出口集箱上分別裝上就地壓力表，量程為6.0MPa，壓力表精度均為0.4級；

（4）安全閥周圍平臺、信道完好，照明充足；

（5）準備一套燈光聯絡裝置（集控室至各安全閥），電纜要求能通到所有安全閥就地處，該裝置在就地及集控室各有紅綠黃三個燈泡，只有上面（校安全閥處）能控制各開關；

（6）汽機投入盤車裝置；

（7）準備好油壓助跳裝置及一套安全閥校驗的工具及安全防護用品；

（8）點火升壓前，向空排汽門做好開關試驗；

（9）爐膛滅火保護（燃油），送、吸風機聯鎖保護，爐膛負壓高、低保護須正常投入，解列汽包高、低水位保護；

（10） 按運行規程要求進行鍋爐點火升溫升壓，用向空排汽門或旁路來調整蒸汽壓力；

（11）安全閥校驗期間，空預器能投連續吹灰；

（12）鍋爐蒸汽嚴密性試驗結束，并經驗收簽證；

（13）校驗現場照明充足，信道暢通，嚴禁無關人員在場，并有醫護人員到現場；

（14）安全閥校驗時，安全閥廠家及提供油壓助跳器的廠家應到達現場協助調整。

3.調試步驟、作業程序

（1） 安全門整定采用油壓助跳器輔助起跳的校驗方法進行。采用油壓助跳輔助裝置進行安全門校驗是在75%～80%的額定壓力下進行的，避免了系統超壓對鍋爐設備帶來的危害，而且系統泄壓少，可有效縮短安全門的校驗時間，節約鍋爐燃油的消耗量。采用油壓助跳輔助裝置進行安全門校驗的工作結束后，選擇過熱器安全門用純機械起、回座的方法來校核輔助起跳的數值；

（2） 采用油壓助跳器輔助起跳的校驗裝置（電廠提供或廠家自帶）進行現場校驗，安全門起跳壓力按下式確定：

         P_p = P_s + P_j * S_j  / ( S_v * K )

 　　　　　式中： P_p ------ 安全門開啟壓力，     MPa

          P_s ------ 鍋爐基礎壓力，       MPa

          P_j ------- 助跳器油壓            MPa

          S_j ------- 助跳器活塞有效面積  cm²

          S_v ------  安全門閥芯受壓面積 cm²

          K -------- 修正系數 （1.07）

（3） 安全閥校驗前，安排電建公司人員強拉安全閥排放一次；

4. 安全注意事項

（1） 安全門的校驗采用油壓助跳輔助裝置進行，以避免系統超壓對鍋爐設備帶來的危害；

（2） 進行安全門人工調校時，必須將系統壓力降至80%額定壓力以下時方可進行；

（3） 安全門調校人員應有必要的安全防護意識，防止燙傷事故發生；

低溫過熱器位于尾部對流豎井后煙道下部，低溫過熱器由一組沿爐體寬度方向布置的92片雙繞水平管圈組成，順列、逆流布置，管子規格為?51mm。

低溫過熱器管束通過固定塊固定在尾部包墻上，隨包墻一起膨脹，蒸汽從中間包墻下集箱引入，與煙氣呈逆向流動經過低溫過熱器管束后進入低溫過熱器出口集箱，再從出口集箱的兩端引出。

低溫過熱器采取常規的防磨保護措施，每組低過管組入口與四周墻壁間裝設防止煙氣偏流的阻流板，每組低過管組前排管子迎風面采用防磨蓋板。

從低溫過熱器出口集箱至位于爐膛前墻的屏式過熱器進口集箱之間的蒸汽連接管道上裝設有一級噴水減溫器。其內部設有噴管和混合套筒?；旌咸淄惭b在噴管的下游處, 用以保護減溫器筒身免受熱沖擊。減溫水管路上裝有溫度和流量測量裝置以測量進入減溫器的噴水量和減溫器前的溫度。筒體規格為?325mm。

屏式過熱器共六片，布置在爐膛上部靠近爐膛前墻，過熱器為膜式結構，管子節距76.2mm,，每片共有36根?42mm的12Cr1MoVG管，在屏式過熱器下部3450mm范圍內設置有耐磨材料，整個屏式過熱器自下向上膨脹。

爐膛上部布置有?325mm的屏式過熱器出口集箱。

從屏式過熱器出口集箱至位于尾部對流豎井后墻的高溫過熱器進口集箱之間的蒸汽連接管道上裝設有二級噴水減溫器。過熱蒸汽溫度在二級噴水減溫器中進一步得以調整。二級減溫器的結構與一級減溫器基本上是相同的。筒體規格為?325mm。

蒸汽從二級噴水減溫器出來經連接管引入布置在尾部后煙道上部的高溫過熱器進口集箱。高溫過熱器為?51mm雙繞蛇形管束，管束沿寬度方向布置有92片。

高溫過熱器管束通過固定塊固定在尾部包墻上，隨包墻一起膨脹，蒸汽從爐外的高溫過熱器進口集箱的兩端引入，與煙氣呈逆向流動經過高溫過熱器管束后進入高溫過熱器出口集箱，再從出口集箱的兩端引出。

高溫過熱器采取常規的防磨保護措施，每組高過管組入口與四周墻壁間裝設防止煙氣偏流的阻流板，每組高過管組前排管子迎風面采用防磨蓋板。

在低溫再熱器進口集箱之前裝設有二次汽事故噴水減溫器。其內部設備和過熱器系統噴水減溫器相同，目的是為了保護再熱器不超溫。減溫水管路上同樣裝有溫度流量測量裝置以測量進入減溫器的噴水量和減溫器前的溫度。筒體規格：?426mm，

低溫再熱器管束通過固定塊固定在尾部包墻上，隨包墻一起膨脹，由汽機過來的低壓蒸汽由兩端引入低溫再熱器進口集箱，與煙氣逆流向上流動經過低溫再熱器管束后進入低溫再熱器出口集箱，再從出口集箱的兩端引出。

低溫再熱器由兩組沿爐體寬度方向布置的92片三繞水平管圈組成，順列、逆流布置，管子規格?57mm。

低溫再熱器采取常規的防磨保護措施，每個管組入口與四周墻壁間裝設防止煙氣偏流的均流孔板，管組第一排管子迎風面采用防磨蓋板。

從低溫再熱器出口集箱兩側至位于爐膛前部的屏式再熱器進口集箱之間的蒸汽連接管道上裝設有二次汽微噴減溫器，作為微調和尾部煙道煙氣擋板一起對再熱汽溫起到調節作用。二次汽微噴減溫器的結構與二次汽事故減溫器基本上是相同的。筒體規格為?426mm。

屏式再熱器共四片，布置在爐膛上部靠近爐膛前墻，再熱器為膜式結構，每片共有29根?76mm的管子，在屏式再熱器下部3050mm范圍內設置有耐磨材料，整個屏式再熱器自下向上膨脹。

屏式再熱器進、出口集箱采用?426mm。校驗安全門的順序：先調定壓力最高者，即先調汽包上工作安全門，再調控制安全門，最后調過熱器出口安全門。應在水壓試驗時調整好隨后固定省煤器出入口安全門。

（1）              在調整脈沖安全門以前，應先沖洗脈沖蒸汽管，然后調整機械部分。此　　　　　時電氣部分不投入，以保證當電氣系統失靈時安全門裝置仍能正常工作。

（2）              每組安全門起座一次，在停隔20-30分鐘后再重新校正。

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